BXD防爆配電柜是專為爆炸性危險環境設計的，適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1-T5組別的爆炸性氣體或蒸氣環境，也可用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區。其嚴格的防爆結構和多重保護措施，確保在各種條件下仍能安全可靠地分配電能。外殼通常由玻璃纖維強化聚酯材料、鋁合金壓鑄或不銹鋼焊接而成，表面經過靜電噴塑處理，不僅美觀大方，還具備抗腐蝕能力和機械強度，延長了設備的使用壽命。
可根據用戶需求安裝各種普通檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、監視器甚至微電腦觸摸屏等，幾乎不受限制。同時，合理的結構設計和機械聯鎖裝置使得操作更加簡便，維護也更為容易。廣泛應用于石油化工企業的反應釜區、儲罐區、裝卸平臺；天然氣加氣站的控制站；制藥與溶劑車間等含有揮發性有機物的空間，為這些場所提供安全可靠的電力控制和分配解決方案。
BXD防爆配電柜的測定步驟：
1.機械強度及結構完整性測試
-目的：驗證配電柜的整體結構和各部件是否具備足夠的強度，以承受運輸、安裝和使用過程中的各種外力作用而不發生變形或損壞。
-方法：通過施加一定的壓力、拉力等載荷，檢查柜體的變形情況以及連接部位的牢固程度；同時，對柜門、鉸鏈等活動部件進行反復開合操作，觀察其是否正常工作且無異常磨損。
2.氣密性及密封性能測試
-目的：確保配電柜具有良好的密封效果，防止可燃性氣體、粉塵等進入內部引發爆炸危險。
-方法：重點檢測密封圈、接口處等關鍵部位的密封情況，可采用氣壓差法或肥皂水涂抹法進行檢查。例如，向柜內充入一定壓力的空氣，然后在外部用肥皂水噴涂所有可能存在泄漏的部位，如有氣泡產生則說明該處存在泄漏點。
3.溫升試驗
-目的：監測設備在運行過程中的溫度變化，保證其最高表面溫度不超過危險氣體的自燃點，避免因高溫引發火災或爆炸事故。
-方法：在額定負載下連續運行一段時間后，使用溫度傳感器測量箱體的最高表面溫度，并與相關標準進行對比。
4.內部電氣元件的防爆隔離性能驗證
-目的：確認內部各個電氣元件之間的防爆隔離措施有效可靠，防止電火花從一個區域傳播到另一個含有可燃混合物的區域。
-方法：依據相關標準和技術規范，對電氣間隙、爬電距離等參數進行檢查和測量，同時進行耐壓試驗等電氣性能測試。
5.沖擊振動測試
-目的：模擬現場復雜環境中可能遇到的沖擊和振動情況，檢驗配電柜在這種惡劣條件下的穩定性和可靠性。
-方法：將裝配完整的配電柜放置在振動臺上，按照預定的頻率和振幅進行振動試驗，持續一定時間后檢查設備的外觀、結構和功能是否受到影響。
6.試驗探針測試
-目的：針對較小的開口部位，確保異物無法進入并造成危害。
-方法：使用合適尺寸的試驗探針嘗試插入這些開口，檢查是否存在允許危險物質進入的風險。
7.塵埃粒子計數器測試
-目的：評估配電柜對固體異物的防護能力。
-方法：在特定條件下，利用塵埃粒子計數器檢測配電柜內部的塵埃顆粒數量。
更新時間：2025-11-25 
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